Reflow ဂဟေသည် SMT လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး မျက်နှာပြင် အစိတ်အပိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။အခြားဂဟေဆက်နည်းမှာ လှိုင်းဂဟေဖြစ်သည်။လှိုင်းဂဟေသည် ပင်အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း၊
Reflow soldering သည် reflow ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။၎င်း၏သဘောတရားမှာ PCB pad ပေါ်ရှိ သင့်လျော်သောဂဟေထည့်ထားသောပမာဏကို ပရင့်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပြီး သက်ဆိုင်ရာ SMT patch processing အစိတ်အပိုင်းများကို ကူးထည့်ရန်၊ ထို့နောက် ဂဟေငါးပိကို အရည်ပျော်စေရန် reflow furnace ၏ ပူပြင်းသောလေပူကို အသုံးပြုကာ နောက်ဆုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေပူးတွဲတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ အအေးအားဖြင့်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအခန်းကဏ္ဍကိုကစားရန် အစိတ်အပိုင်းများကို PCB pad နှင့်ချိတ်ဆက်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် reflow ဂဟေကို အဆင့်လေးဆင့် ခွဲခြားထားသည်- preheating, constant temperature, reflow and cooling.
1. အပူပေးဇုန်
အပူပေးဇုန်- ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ကနဦးအပူပေးသည့်အဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်ကို အခန်းအပူချိန်တွင် လျင်မြန်စွာအပူပေးပြီး ဂဟေဆော်သည့်အငွေ့ကို အသက်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ သံဖြူနှစ်မြှုပ်စဉ်အတွင်း အပူချိန်မြင့်သော လျှင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ညံ့ဖျင်းသော အပူဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သော အပူပေးနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ အပူချိန်တိုးနှုန်း၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည့် အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားရမည်ဖြစ်သည်။အရမ်းမြန်ရင် thermal shock ထွက်လာမယ်၊ PCB နဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို thermal stress ကြောင့် ထိခိုက်ပြီး ပျက်စီးစေတယ်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လျင်မြန်သောအပူကြောင့် ဂဟေငါးပိရှိ အပျော်ရည်သည် လျင်မြန်စွာ ပေါက်ကွဲသွားပြီး ဂဟေပုတီးများ ကွဲထွက်ကာ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အလွန်နှေးပါက၊ ဂဟေငါးပိအရည်သည် အပြည့်အဝ မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။
2. အဆက်မပြတ်အပူချိန်ဇုန်
စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်ဇုန်- ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ PCB ပေါ်ရှိ ဒြပ်စင်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ဒြပ်စင်တစ်ခုစီကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုကို လျှော့ချရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ သဘောတူညီချက်တစ်ခု ရယူရန်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူပေးချိန်သည် အတော်အတန်ရှည်သည်၊ အကြောင်းမှာ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည် အပူစုပ်ယူမှုနည်းသောကြောင့် ဦးစွာဟန်ချက်သို့ရောက်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသောအပူစုပ်ယူမှုကြောင့် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖမ်းရန် အချိန်အလုံအလောက်လိုအပ်ပြီး flux ကိုသေချာစေရန်၊ ဂဟေငါးပိ၌အပြည့်အဝ volatilized ။ဤအဆင့်တွင်၊ flux ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ pad ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်၊ ဂဟေဘောလုံးနှင့်အစိတ်အပိုင်း pin ကိုဖယ်ရှားလိမ့်မည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ flux သည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် pad ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆော်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ကာ အစိတ်အပိုင်းကို ထပ်မံ၍ ဓာတ်တိုးမရအောင် တားဆီးပေးမည်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် တူညီသော သို့မဟုတ် အလားတူအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်၊ မဟုတ်ပါက အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ကွာခြားမှုကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
အပူချိန်နှင့် အဆက်မပြတ် အပူချိန်၏ အချိန်သည် PCB ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက် ကွာခြားမှုအပေါ် မူတည်သည်။၎င်းကို 120-170 ℃အကြားရွေးချယ်သည်။PCB သည် အထူးရှုပ်ထွေးနေပါက၊ နောက်ပိုင်းအပိုင်းရှိ reflow zone ၏ ဂဟေဆက်ချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် rosin softening temperature ဖြင့် အဆက်မပြတ် အပူချိန်ဇုန်၏ အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ အဆက်မပြတ် အပူချိန်ဇုန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 160 ℃ တွင် ရွေးချယ်သည်။
3. Reflux ဧရိယာ
reflow zone ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေဆော်ထားသော ဒြပ်စင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ pad ကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ဂဟေဆက်ရန် ဖြစ်သည်။
PCB board သည် reflow zone သို့ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ဂဟေငါးပိသည် အရည်ပျော်သည့်အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် အပူချိန် လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။ခဲဂဟေငါးပိ၏ အရည်ပျော်မှတ် SN: 63 / Pb: 37 သည် 183 ℃ နှင့် ခဲ-မပါသော ဂဟေငါးပိ SN: 96.5/ag: 3 / Cu: 0. 5 ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 217 ℃ ဖြစ်သည်။ဤကဏ္ဍတွင်၊ အပူပေးစက်သည် အပူဆုံးကို ပေးဆောင်ပြီး မီးဖိုအပူချိန်ကို အမြင့်ဆုံးသို့ သတ်မှတ်မည်ဖြစ်ရာ ဂဟေထည့်ထားသော အပူချိန်သည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။
reflow ဂဟေကွေး၏ အထွတ်အထိပ်အပူချိန်ကို ဂဟေငါးပိ၏ အရည်ပျော်မှတ်၊ PCB ဘုတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကိုယ်တိုင်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အပူချိန်တို့က ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။reflow area ရှိ ထုတ်ကုန်များ၏ အမြင့်ဆုံး အပူချိန်သည် အသုံးပြုထားသော ဂဟေငါးပိ အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ခဲမပါသောဂဟေငါးပိ၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 230 ~ 250 ℃ဖြစ်ပြီး ခဲဂဟေငါးပိ၏ ယေဘုယျအားဖြင့် 210 ~ 230 ℃ဖြစ်သည်။အထွတ်အထိပ် အပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက၊ ၎င်းသည် အေးသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ဂဟေအဆစ်များ လုံလောက်စွာ မစိုစွတ်နိုင်ပါ။အလွန်မြင့်မားပါက၊ epoxy resin အမျိုးအစား အလွှာနှင့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် coking၊ PCB foaming နှင့် delamination ဖြစ်နိုင်ပြီး eutectic metal ဒြပ်ပေါင်းများ အလွန်အကျွံဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေအဆစ်ကို ကြွပ်ဆတ်စေကာ ဂဟေဆက်ခြင်းအား အားနည်းစေခြင်း၊ ထုတ်ကုန်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ။
reflow area ရှိ ဂဟေငါးပိရှိ flux သည် ဂဟေငါးပိနှင့် အစိတ်အပိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်းကြားတွင် စိုစွတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ယခုအချိန်တွင် ဂဟေငါးပိ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားကို လျှော့ချရန် အထောက်အကူဖြစ်သင့်သည်၊ သို့သော် flux ၏ မြှင့်တင်မှုသည်၊ reflow furnace အတွင်းရှိ ကျန်နေသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင် အောက်ဆိုဒ်များကြောင့် ထိန်းထားနိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကောင်းသောမီးဖိုအပူချိန်မျဉ်းကွေးသည် PCB ပေါ်ရှိ အမှတ်တစ်ခုစီ၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သည် တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်ပြီး ကွာခြားချက်မှာ 10 ဒီဂရီထက် မကျော်လွန်သင့်ပေ။ဤနည်းဖြင့်သာ ထုတ်ကုန်သည် အအေးခံဧရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ ဂဟေဆော်မှုအားလုံးကို ချောမွေ့စွာပြီးမြောက်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
4. အအေးခံဧရိယာ
အအေးခံဇုန်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရည်ပျော်နေသော ဂဟေငါးပိအမှုန်များကို လျင်မြန်စွာ အေးစေပြီး တောက်ပသော ဂဟေအဆစ်များကို နှေးကွေးသော ရေဒီယံနှင့် သံဖြူ ပမာဏ အပြည့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန် ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ စက်ရုံများစွာသည် ဂဟေပူးဖွဲ့စည်းခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့် အအေးခံဧရိယာကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အအေးခံနှုန်း မြန်လွန်းခြင်းသည် သွန်းသော ဂဟေငါးပိကို အေးမြစေပြီး ကြားခံအတွက် အချိန်နှောင်းသွားကာ ဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေအဆစ်၏ အမြီးပိုင်း၊အအေးခံနှုန်းနည်းလွန်းခြင်းသည် PCB pad မျက်နှာပြင်၏ အခြေခံပစ္စည်းကို ဂဟေငါးပိထဲသို့ ပေါင်းစပ်စေပြီး ဂဟေအဆစ်ကို ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ဗလာကျင်းထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အနက်ရောင်ဂဟေအဆစ်ကို ဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းဂဟေဆော်သည့်အဆုံးရှိ သတ္တုမဂ္ဂဇင်းများအားလုံးသည် ဂဟေပူးတွဲအနေအထားတွင် အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းဂဟေဆော်သည့်အဆုံးတွင် စိုစွတ်သောငြင်းဆန်မှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ .ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ဂဟေငါးပိရောင်းချသူသည် ဂဟေပူးအအေးပေးနှုန်း ≥ 3 ℃ / s ကို အကြံပြုလိမ့်မည်။
Chengyuan စက်မှုလုပ်ငန်းသည် SMT နှင့် PCBA ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပစ္စည်းများကိုထောက်ပံ့ပေးရန်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် သင့်အား အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ပေးသည်။၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် R & D အတွေ့အကြုံများစွာရှိသည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပညာရှင်များသည် အိမ်တွင် စိတ်ပူစရာ မလိုစေရန် တပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် တစ်အိမ်မှတစ်အိမ် ဝန်ဆောင်မှု ပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဧပြီလ-၀၉-၂၀၂၂