SMT လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာတွင် reflow ဂဟေ၏အခန်းကဏ္ဍ

Reflow soldering သည် reflow ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။၎င်း၏နိယာမမှာ သင့်လျော်သောပမာဏကို PCB ပေါ်ရှိ ဂဟေငါးပိ (Solder paste) ကို ရိုက်နှိပ်ရန် သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပြီး သက်ဆိုင်ရာ SMT ချစ်ပ်ပြားလုပ်ဆောင်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန်၊ ထို့နောက် သံဖြူကို အပူပေးရန်အတွက် reflow oven ၏ ပူသောလေပူဖြင့် အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ငါးပိသည် အရည်ပျော်သွားပါသည်။ နှင့် ဖွဲ့စည်းခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေပူးအဆစ်ကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု၏အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် PCB pad နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။reflow soldering လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး ဗဟုသုတများစွာပါဝင်ပါသည်။၎င်းသည် နည်းပညာသစ်တစ်ခု၏ ဆက်စပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် reflow ဂဟေကို အဆင့်လေးဆင့် ခွဲခြားထားသည်- preheating, constant temperature, reflow, and cooling.

1. အပူပေးဇုန်

အပူပေးဇုန်- ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ကနဦးအပူပေးသည့်အဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်ကို အခန်းအပူချိန်တွင် လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး ဂဟေဆော်သည့် အပေါက်အထွက်ကို အသက်သွင်းရန် ဖြစ်သည်။နှစ်မြှုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆက်တွဲအဆင့်တွင် လျင်မြန်သော အပူချိန်မြင့်အပူပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းအပူကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုအတွက် လိုအပ်သော အပူပေးနည်းလမ်း။ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်အတွက် အပူနှုန်းသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ၎င်းကို သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။အလွန်လျင်မြန်ပါက အပူရှော့ခ်ဖြစ်နိုင်ပြီး PCB ဘုတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူဒဏ်ကြောင့် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လျင်မြန်သောအပူကြောင့် ဂဟေငါးပိရှိ အငွေ့များသည် လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်သည်။အလွန်နှေးပါက၊ ဂဟေဆော်သည့်အရည်သည် အပြည့်အဝ volatilize ဖြစ်လိမ့်မည်မဟုတ်ပေ၊ ၎င်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

2. အဆက်မပြတ်အပူချိန်ဇုန်

စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်ရပ်ဝန်း- ၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ PCB ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများအကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုကို လျှော့ချရန် အတတ်နိုင်ဆုံး သဘောတူညီမှုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အပူပေးချိန်သည်အတော်လေးရှည်သည်။အကြောင်းရင်းမှာ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူစုပ်ယူမှုနည်းခြင်းကြောင့် ဦးစွာ မျှခြေသို့ရောက်ရှိပြီး ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော အပူစုပ်ယူမှုကြောင့် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖမ်းဆုပ်ရန် အချိန်အလုံအလောက် လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေငါးပိရှိ flux သည် အပြည့်အဝ မတည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ဤအဆင့်တွင်၊ flux ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ pads ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်များ၊ ဂဟေဘောလုံးများနှင့်အစိတ်အပိုင်း pin များကိုဖယ်ရှားလိမ့်မည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ flux သည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် pads များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဂဟေဧရိယာကို တိုးလာစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်မံ၍ ဓာတ်တိုးခြင်းမှ တားဆီးပေးမည်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်ပြီးသွားသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တူညီသော သို့မဟုတ် အလားတူအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အလွန်အကျွံအပူချိန်ကွာခြားမှုကြောင့် ဂဟေဆက်မှုမကောင်းနိုင်ပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်၏အပူချိန်နှင့်အချိန်သည် PCB ဒီဇိုင်း၏ရှုပ်ထွေးမှု၊ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကွာခြားချက်အပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ များသောအားဖြင့် 120-170°C ကြား၊ PCB သည် အထူးရှုပ်ထွေးပါက၊ အဆက်မပြတ်အပူချိန်ဇုန်၏အပူချိန်၊ အကိုးအကားအဖြစ် rosin ၏ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်ဖြင့်ဆုံးဖြတ်သင့်သည်၊ ရည်ရွယ်ချက်မှာ back-end reflow zone တွင်ဂဟေဆက်ချိန်ကိုလျှော့ချရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီ၏အဆက်မပြတ်အပူချိန်ဇုန်ကိုယေဘုယျအားဖြင့် 160 ဒီဂရီတွင်ရွေးချယ်သည်။

3. Reflow ဇုန်

reflow zone ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေငါးပိသည် သွန်းသောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိပြီး ဂဟေဆက်မည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် pads များကိုစိုစွတ်စေရန်ဖြစ်သည်။

PCB board သည် reflow zone သို့ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ဂဟေငါးပိသည် အရည်ပျော်သွားစေရန်အတွက် အပူချိန် လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ခဲဂဟေငါးပိ Sn:63/Pb:37 သည် 183°C ရှိပြီး ခဲ-မပါသော ဂဟေငါးပိ Sn:96.5/Ag:3/Cu- အရည်ပျော်မှတ် 0.5 သည် 217°C ဖြစ်သည်။ဤဧရိယာတွင်၊ အပူပေးစက်မှပေးသောအပူသည် အများဆုံးဖြစ်ပြီး မီးဖိုအပူချိန်ကို အမြင့်ဆုံးအဖြစ်သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ဂဟေငါးပိ၏အပူချိန်သည် အထွတ်အထိပ်အပူချိန်သို့ အမြန်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။

reflow ဂဟေကွေး၏ အထွတ်အထိပ်အပူချိန်ကို ဂဟေငါးပိ၏ အရည်ပျော်မှတ်၊ PCB ဘုတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကိုယ်တိုင်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အပူချိန်တို့ဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။reflow area ရှိ ထုတ်ကုန်၏ အထွတ်အထိပ်အပူချိန်သည် အသုံးပြုထားသော ဂဟေငါးပိအမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ခဲဂဟေငါးပိ၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 230-250°C ဖြစ်ပြီး၊ ခဲဂဟေငါးပိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 210-230°C ဖြစ်သည်။အထွတ်အထိပ် အပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက၊ ၎င်းသည် အအေးမိသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေပြီး ဂဟေအဆစ်များ၏ မလုံလောက်သော စိုစွတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။အလွန်မြင့်မားပါက epoxy resin အမျိုးအစားအလွှာသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းသည် coking ၊ PCB တွင် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့် delamination ဖြစ်တတ်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ eutectic metal ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်ပေါ်လာကာ ဂဟေအဆစ်များကို ကြွပ်ဆတ်စေကာ ဂဟေဆက်ခြင်းအား အားနည်းစေပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုထိခိုက်စေသည်။

reflow area ရှိ ဂဟေငါးပိရှိ flux သည် ယခုအချိန်တွင် ဂဟေငါးပိ၏ စိုစွတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဂဟေဆော်သည့်အဆုံးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဂဟေငါးပိ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားကို လျှော့ချရန် အထောက်အကူဖြစ်ကြောင်း အလေးထားသင့်သည်။သို့သော်လည်း reflow furace တွင်ကျန်နေသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များကြောင့်၊ flux မြှင့်တင်ခြင်းသည် အဟန့်အတားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အများအားဖြင့် ကောင်းမွန်သော မီးဖိုအပူချိန်မျဉ်းကွေးသည် တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းဖြစ်ရန် PCB ရှိ အမှတ်တစ်ခုစီ၏ အထွတ်အထိပ်အပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ကွာခြားချက်မှာ 10 ဒီဂရီထက် မပိုသင့်ပါ။ဤနည်းဖြင့်သာလျှင် ထုတ်ကုန်သည် အအေးခံဇုန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။

4. အအေးခံဇုန်

အအေးခံဇုန်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရည်ပျော်နေသော ဂဟေငါးပိအမှုန်များကို လျင်မြန်စွာ အေးစေရန်နှင့် တောက်ပသော ဂဟေဆစ်အဆစ်များကို နှေးကွေးပြီး သံဖြူပါဝင်မှုအပြည့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ စက်ရုံအများအပြားသည် ဂဟေအဆစ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့် အအေးခံဇုန်ကို ထိန်းချုပ်မည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အအေးခံနှုန်း မြန်လွန်းခြင်းသည် သွန်းသော ဂဟေကို အအေးခံရန် နောက်ကျလွန်းပြီး ကြားခံဖြစ်စေပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေအဆစ်များတွင် အမြီးများ၊အအေးခံနှုန်းနည်းလွန်းပါက PCB pad မျက်နှာပြင်၏ အခြေခံမျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် ပစ္စည်းများကို ဂဟေအဆစ်များ ကြမ်းတမ်းစေပြီး ဂဟေအဆစ်များကို မည်းနက်စေသည့် ဂဟေဆက်များထဲသို့ ရောနှောထားသည်။ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေစွန်းရှိ သတ္တုမဂ္ဂဇင်းများအားလုံးသည် ဂဟေအဆစ်များတွင် အရည်ပျော်သွားကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေစွန်းများသည် စိုစွတ်မှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အအေးခံနှုန်းကောင်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂဟေငါးပိရောင်းချသူများသည် ဂဟေပူးအအေးပေးနှုန်း ≥3°C/S ကို အကြံပြုလိမ့်မည်။

Chengyuan Industry သည် SMT နှင့် PCBA ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် သင့်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သုတေသန အတွေ့အကြုံ နှစ်ပေါင်းများစွာရှိသည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပညာရှင်များသည် တပ်ဆင်လမ်းညွှန်မှုနှင့် အရောင်းအပြီး တစ်အိမ်မှတစ်အိမ် ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် သင့်အတွက် စိုးရိမ်စရာမရှိပါ။